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Lassen Sie nicht zu, dass Aromarückstände Sie Geld kosten

Ausfallzeiten aufgrund von Transferrückständen können kostspielig sein. Sehen Sie, wie Fluoroprene XP einem Hersteller fast 50 % weniger Ausfallzeiten bescherte.

Oft denkt man, dass eine Dichtung einfach nur eine Dichtung ist oder dass die Materialien keine Rolle spielen, aber das ist weit von der Wahrheit entfernt. Keine zwei Dichtungsmaterialien sind genau gleich und haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, die ein Material perfekt für eine bestimmte Anwendung sich eignen lässt, während ein anderes völlig versagen könnte. Die Werkstoffe sind die Grundlage jeder Dichtung und dürfen bei der Dichtungsauswahl nicht außer Acht gelassen werden. Wenn Sie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie aktiv und dort schwierigen Bedingungen ausgesetzt sind und extrem strengen Reinheitsstandards unterliegen, gewinnen die Werkstoffe noch mehr an Bedeutung. Wenn Sie mit einer spezialisierten Anwendung wie einer Abfüllanlage arbeiten, erwarten Sie, dass Ihr Dichtungshersteller ein echter Experte ist. Hier ist die langjährige Erfahrung von Freudenberg Sealing Technologies bei der Entwicklung hochspezialisierter Materialien das, was uns auszeichnet.

Aromarückstände bereiten Hersteller Kopfzerbrechen

Ein großer Getränkehersteller in den Vereinigten Staaten stellte regelmäßig fest, dass die Qualität seiner Produkte durch Aromaübertragungen beeinträchtigt wurde. Zunächst versuchte man, die Produktwechsel sorgfältiger zu gestalten, indem man die Leitungen gründlicher reinigte und die verwendeten Reinigungsmittel anpasste. Nachdem der Hersteller diese Maßnahmen ergriffen hatte, musste er enttäuscht feststellen, dass das Problem weiterhin bestand, und beschloss, die Dichtungen häufiger auszutauschen. Trotz dieser beiden Maßnahmen kam es immer noch zu Aromaübertragungen, die außerhalb des von der Qualitätssicherung festgelegten Bereichs lagen. Die Anlage dient der Abfüllung einer Vielzahl von Produkten und verzeichnet fast 2.000 Umstellungen pro Jahr, was in der Vergangenheit zu vielen Ausfallzeiten und zusätzlichen Kosten für Arbeit, Reinigungsmittel und den Austausch von Dichtungen führte.

Da die Kosten stiegen und die Qualität immer noch nicht ihren Erwartungen entsprach, wandte sich das Unternehmen an einen unserer Händler, der sofort unser Team kontaktierte, um Unterstützung bei der Lösung dieser Herausforderung zu holen.

Wie spezialisierte Materialien das Problem der Aromarückstände lösen

Nach Prüfung der Lage schlugen unsere Experten vor, die bisher verwendeten EPDM-Dichtungen durch Fluoroprene XP der Marke Freudenberg zu ersetzen. Dieses Material ermöglicht nachweislich deutlich geringere Aromarückstände und -übertragung als eine EPDM- oder FKM-Dichtung. Nachdem der Hersteller auf Fluoroprene XP umgestellt hatte, gab es keine Probleme mehr mit Aromaübertragungen, was die Qualität seiner Produkte sicherte. Darüber hinaus konnte er seine Produktivität erheblich steigern, da der Wechsel 50 % weniger Zeit in Anspruch nimmt. Gleichzeitig spart er im Vergleich zu den zuvor verwendeten EPDM-Dichtungen eine große Menge an Ersatzdichtungen, Wasser und Reinigungsmitteln.

Was ist Fluoroprene XP

Fluoroprene XP ist ein Premium-Allrounder-Werkstoff, der eine hervorragende Qualität mit den Vorteilen von Elastomeren verbindet und somit eine kostengünstige Lösung darstellt. Sein hervorragendes Verhalten in Dampf, Heißwasser und vielen Laugen und Säuren macht es zum bevorzugten Elastomer bei der Anwendung in CIP/SIP-Reinigungsmedien sowie in fetthaltigen und unpolaren Medien. FDA-Konformität sowie branchenspezifische Freigaben wie EG (Reg.) 1935/2004, NSF 51 und USP Chapters 87 und 88 (Class VI) belegen die Eignung für den Einsatz in der Prozessindustrie. Die Werkstoffvariante Fluoroprene XP 41 kann für verschiedene Dichtungen eingesetzt werden: von O-Ringen, Clampdichtungen und Membranen bis hin zu Präzisionsformteilen wie Molche und Klappendichtungen.

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Die Vorteile von Fluoroprene XP auf einen Blick

  • Keine Aromarückstände oder -übertragung
  • Unglaublich hohe Medienkompatibilität
  • Jede Verbindung erfüllt eine Vielzahl einzigartiger Vorschriften
  • Leistungsbereich von 5˚F bis 392 ˚F (-15˚C bis 200˚C)
  • Reduziert die Anzahl der erforderlichen Umrüstungen
  • Erhebliche Verringerung der Reinigungszeit, des Wasser- und Reinigungsmittelbedarfs bei Umrüstungen
  • Für den Einsatz bei einer Vielzahl von Dichtungstypen

Nehmen Sie Kontakt auf

Klingt Fluoroprene XP wie die richtige Lösung für Ihre Anwendung? Unsere Dichtungsexperten sind hier, um Sie zu unterstützen und Ihre Fragen zu beantworten. Wenn Sie neugierig sind, ob Fluoroprene XP das Richtige für Sie sein könnte, hinterlassen Sie Ihre Daten im untenstehenden Formular, um Unterstützung von unseren Experten zu erhalten.

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